ในขอบเขตของการทดสอบความน่าเชื่อถือด้านสิ่งแวดล้อม ห้องทดสอบความร้อนชื้น ถือเป็นเครื่องมือสำคัญในการตรวจสอบความทนทานของผลิตภัณฑ์ในระยะยาว ไม่ว่าจะเป็นชิปเซมิคอนดักเตอร์ หน่วยควบคุมยานยนต์ หรือแผงโซลาร์เซลล์ประสิทธิภาพสูง ความชื้นเป็นตัวดักจับความเงียบที่อาจทำให้เกิดความล้มเหลวร้ายแรงจากการกัดกร่อน การพังทลายของฉนวน และการบวมทางกายภาพ เพื่อให้มั่นใจในความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น ผู้ผลิตอาศัยวิธีการหลักสองวิธี: การทดสอบความร้อนชื้นในสภาวะคงที่ และการทดสอบความร้อนชื้นแบบวงจร การทำความเข้าใจความแตกต่างทางเทคนิคระหว่างวิธีการเหล่านี้กับฮาร์ดแวร์ที่จำเป็นในการปฏิบัติงานถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับมืออาชีพด้านการประกันคุณภาพ
ห้องทดสอบความร้อนชื้นได้รับการออกแบบมาเพื่อจำลองสภาพบรรยากาศที่รุนแรงของอุณหภูมิสูงและความชื้นสูง ด้วยการสร้างสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุม ห้องเหล่านี้จะเร่งกระบวนการชราตามธรรมชาติซึ่งโดยทั่วไปจะใช้เวลาหลายปีกว่าจะปรากฏให้เห็นในสนาม วัตถุประสงค์หลักคือเพื่อประเมินว่าไอความชื้นซึมผ่านวัสดุได้อย่างไร และอุณหภูมิที่สูงขึ้นกระตุ้นปฏิกิริยาทางเคมี เช่น ออกซิเดชันบนร่องรอยของ PCB หรือการเสื่อมสภาพของสารเคลือบโพลีเมอร์อย่างไร
ต่างจากเตาอบมาตรฐาน ห้องความร้อนชื้นโดยเฉพาะจะต้องจัดการสมดุลที่ละเอียดอ่อนระหว่างอุณหภูมิกระเปาะแห้งและอุณหภูมิกระเปาะเปียก ซึ่งต้องใช้ระบบสร้างความชื้นที่ซับซ้อน ซึ่งมักใช้เครื่องกำเนิดไอน้ำหรือเครื่องทำความชื้นแบบอัลตราโซนิก ควบคู่กับการจัดการการไหลของอากาศที่แม่นยำ เพื่อป้องกันการควบแน่นเฉพาะจุดที่อาจบิดเบือนผลการทดสอบ
คำถามที่พบบ่อยที่สุดจากผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อคือพวกเขาต้องการห้องที่มีสภาวะคงตัวหรือห้องที่มีความสามารถในการหมุนเวียนที่ซับซ้อนหรือไม่ คำตอบอยู่ที่กลไกความล้มเหลวเฉพาะที่คุณตั้งเป้าที่จะกระตุ้น
มักเรียกกันว่า "การทดสอบ 85/85" (85°C และความชื้นสัมพัทธ์ 85%) การทดสอบในสภาวะคงตัวจะรักษาความเครียดจากสิ่งแวดล้อมให้คงที่ตลอดระยะเวลาที่ยาวนาน โดยทั่วไปคือ 1,000 ชั่วโมงขึ้นไป วิธีนี้ใช้เพื่อประเมินเป็นหลัก:
การทดสอบแบบวนรอบนั้นมีไดนามิกมากกว่ามาก โดยจะสลับระหว่างอุณหภูมิสูงและต่ำ (เช่น 25°C ถึง 55°C) โดยยังคงรักษาระดับความชื้นในระดับสูงไว้ สิ่งนี้จะสร้างเอฟเฟกต์ "การหายใจ" โดยที่ความชื้นถูกบังคับเข้าและออกจากชิ้นงานทดสอบโดยการขยายและการหดตัว ประโยชน์ที่สำคัญ ได้แก่ :
เพื่อช่วยคุณแยกแยะระหว่างความสามารถของห้องต่างๆ ตารางต่อไปนี้สรุปพารามิเตอร์ประสิทธิภาพโดยทั่วไปสำหรับห้องทดสอบความร้อนชื้นทางอุตสาหกรรมคุณภาพสูง
| คุณสมบัติ | ห้องทำความร้อนชื้นมาตรฐาน | ห้อง Cyclic ประสิทธิภาพสูง |
|---|---|---|
| ช่วงอุณหภูมิ | 10°ซ ถึง 90°ซ | -70°C ถึง 180°C |
| ช่วงความชื้น | ความชื้นสัมพัทธ์ 20% ถึง 98% | ความชื้นสัมพัทธ์ 10% ถึง 98% |
| ความเสถียรของอุณหภูมิ | ±0.5°ซ | ±0.2°ซ |
| ความเสถียรของความชื้น | ±2.5% ความชื้นสัมพัทธ์ | ±2.0% ความชื้นสัมพัทธ์ |
| อัตราทางลาด (เครื่องทำความร้อน) | 1°C ถึง 3°C/นาที | 3°C ถึง 15°C/นาที |
| วิธีการทำความเย็น | ระบายความร้อนด้วยอากาศ | ระบายความร้อนด้วยน้ำหรือระบบทำความเย็นแบบ Cascade |
| การปฏิบัติตามมาตรฐาน | IEC 60068-2-78, MIL-STD-202 | IEC 60068-2-30, JESD22-A100 |
เมื่อประเมินห้องทดสอบความร้อนชื้นของผู้ผลิต ส่วนประกอบภายในจะกำหนดความแม่นยำและอายุการใช้งานของอุปกรณ์
ในภาคส่วนอิเล็กทรอนิกส์ “การทดสอบความเครียดแบบเร่งความเร็วสูง” (HAST) เป็นรูปแบบเฉพาะของการทดสอบความร้อนชื้น อย่างไรก็ตาม สำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคส่วนใหญ่ การทดสอบสภาวะคงตัวมาตรฐานที่ 85°C/85% RH ยังคงเป็นมาตรฐานทองคำในการประเมินความน่าเชื่อถือของไมโครชิปและส่วนประกอบแบบพาสซีฟ
ชิ้นส่วนยานยนต์ โดยเฉพาะชิ้นส่วนที่อยู่ในห้องเครื่องหรือใกล้กับแชสซี จะต้องทนทานต่อวงจรที่มีความชื้นสูง ห้องที่ใช้ในที่นี้ต้องรองรับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วเพื่อจำลองยานพาหนะที่เริ่มต้นในสภาพแวดล้อมที่เย็นและถึงอุณหภูมิการทำงานสูงสุดในพื้นที่ชายฝั่งทะเลที่ชื้น
แผงโซลาร์เซลล์สัมผัสกับองค์ประกอบต่างๆ มานานหลายทศวรรษ มาตรฐาน IEC 61215 กำหนดให้ทำการทดสอบความร้อนชื้นที่ 85°C และ 85% RH เป็นเวลา 1,000 ชั่วโมง เพื่อให้แน่ใจว่าสารห่อหุ้มเอทิลีนไวนิลอะซิเตต (EVA) จะไม่หลุดล่อนและขั้วต่อริบบิ้นไม่เป็นสนิม
ข้อผิดพลาดทั่วไปคือการเลือกห้องเพาะเลี้ยงที่เล็กเกินไปสำหรับน้ำหนักบรรทุก สำหรับชิ้นงานกระจายความร้อน (ระบบอิเล็กทรอนิกส์แบบแอคทีฟ) ปริมาตรของห้องเพาะเลี้ยงควรมีอย่างน้อยห้าเท่าของปริมาตรของชิ้นงานทดสอบ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการไหลเวียนของอากาศที่เพียงพอและป้องกัน "จุดร้อน" ซึ่งระดับความชื้นในท้องถิ่นอาจลดลงอย่างมากเนื่องจากความร้อนที่เกิดจากตัวผลิตภัณฑ์เอง ความสม่ำเสมอเป็นจุดเด่นของห้องทดสอบความร้อนชื้นระดับมืออาชีพ
1. IEC 60068-2-78 และ IEC 60068-2-30 แตกต่างกันอย่างไร
IEC 60068-2-78 ครอบคลุมถึงการทดสอบความร้อนชื้นในสภาวะคงตัว โดยที่อุณหภูมิและความชื้นคงที่ IEC 60068-2-30 ครอบคลุมการทดสอบความร้อนชื้นแบบวนรอบโดยที่อุณหภูมิผันผวนเพื่อทำให้เกิดการควบแน่นและความเครียดเชิงกล
2. เหตุใดอุณหภูมิ 85°C และ 85% RH จึงเป็นการตั้งค่าการทดสอบที่พบบ่อยที่สุด
การตั้งค่านี้เรียกว่าการทดสอบ 85/85 ซึ่งเป็นระดับความเค้นเร่งที่เป็นมาตรฐาน ซึ่งจะบังคับความชื้นเข้าสู่วัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยไม่เกินขีดจำกัดทางกายภาพของพลาสติกและเซมิคอนดักเตอร์ส่วนใหญ่
3. ฉันควรปรับเทียบเซ็นเซอร์ความชื้นในห้องเพาะเลี้ยงของฉันบ่อยแค่ไหน?
สำหรับการปฏิบัติตามมาตรฐาน ISO 9001 และ IATF 16949 แนะนำให้ปรับเทียบเซ็นเซอร์ทุกๆ 6 ถึง 12 เดือน ขึ้นอยู่กับความถี่ในการใช้งานและสภาพแวดล้อมทางเคมีของชิ้นงานทดสอบ
4. ฉันสามารถทำการทดสอบความร้อนชื้นโดยไม่มีห้องควบคุมความชื้นได้หรือไม่
ไม่ เตาอบมาตรฐานจะควบคุมอุณหภูมิเท่านั้น เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นในเตาอบแบบปิด ความชื้นสัมพัทธ์จะลดลงอย่างมาก ทำให้ไม่สามารถจำลองสภาพแวดล้อมที่มีความร้อนชื้นได้หากไม่มีระบบทำความชื้นแบบแอคทีฟ
5. ฉันจะป้องกันไม่ให้หยดน้ำตกลงบนตัวอย่างทดสอบของฉันได้อย่างไร
ห้องสำหรับมืออาชีพได้รับการออกแบบให้มีเพดานลาดเอียงหรือแผ่นกั้นแบบพิเศษ เพื่อให้แน่ใจว่าการควบแน่นใดๆ ที่ก่อตัวบนหลังคาภายในจะระบายลงตามผนัง แทนที่จะหยดลงบนชิ้นงานทดสอบโดยตรง




